1) Karakteristike krom oksid zelenog.
Zeleni krom oksid, obitelj heksagonalnih kristala ili amorfni tamnozeleni prah, s metalnim sjajem. Obično postoje dvije nijanse: svijetlo maslinasto zelena i duboko maslinasto zelena, s metalik bojom. Relativna gustoća 5,21, talište 2266 stupnjeva, vrelište 4000 stupnjeva. Ima izvrsnu otpornost na toplinu, može izdržati temperaturu od 1000 stupnjeva bez promjene boje i ima izvrsnu otpornost na kiseline i lužine. Proizvod ima visoku čistoću, malu veličinu čestica, jednoliku raspodjelu i izuzetno tvrde kristale. Izuzetno stabilan, čak i kada se plin vodik uvede pod crvenom toplinom, nema promjena. Topljiv u zagrijanoj otopini kalijevog bromata, slabo topljiv u kiselinama i bazama, gotovo netopljiv u vodi, etanolu i acetonu.
2) Primjena zelenog praha krom oksida.
Zeleni krom oksid se uglavnom koristi za otvore za točenje posebnog čelika, otvore za klizne ploče i velike spalionice. Može se koristiti za bojanje keramike i emajla, bojanje gume, pripremu premaza otpornih na visoke temperature, umjetničkih pigmenata i tiskarske boje za papirnate valute i vrijednosne papire.
Zelena boja kromovog oksida slična je boji biljnog klorofila i može se koristiti kao kamuflažna boja, što otežava razlikovanje u infracrvenoj fotografiji.
Također se široko koristi u metalurgiji, izradi vatrostalnih materijala i praškova za mljevenje.
Također se može koristiti kao katalizator za organsku sintezu i dobar je zeleni pigment koji se koristi u poljima kao što su zeleni podovi, zeleno staklo i obojeni cement.
3) Kromov oksid se koristi kao pigment i naziva se krom oksid zeleni.
Postoje mnogi postupci pripreme, ali uglavnom se koriste tri metode: priprema kromovog oksida iz kromovog oksida, metoda toplinske razgradnje amonijevog sulfata natrijeva stipse i metoda izravne toplinske razgradnje kromovog anhidrida.
3.1) Tona amonijevog sulfata - metoda termičke razgradnje natrijeve stipse
Ova je metoda osnovna metoda za proizvodnju kromovog oksida u zemljama poput Sjedinjenih Država, Britanije i Njemačke, a postala je proizvodna metoda s najvećim učinkom, najboljom kvalitetom i većinom varijanti kromovog oksida u stranim zemljama. Njegove su prednosti što je proizvodni proces jednostavniji od postupka redukcije tekuće faze, cijena je niža od metode razgradnje kromovog anhidrida, prilagodljivost je široka (može proizvesti pigmente, abrazive, vatrostalne materijale i metalurški krom oksid), pogodan je za proizvodnju velikih razmjera u rotacijskoj peći, au proizvodnom procesu se u osnovi ne stvaraju štetni plinovi. Stoga zamjenjuje ranu metodu toplinske razgradnje natrijeva stipse i amonijevog klorida. Gotovo sav komercijalni krom oksid se izravno ili neizravno proizvodi od natrijeve stipse, a njegova proizvodnja čini približno 20% potrošnje natrijeve stipse
Ukupni proizvodni kapacitet kromovog oksida u raznim zemljama diljem svijeta je približno 100,000 tona godišnje.
3.2) Metoda izravne toplinske razgradnje kromnog anhidrida.
Metoda termičke razgradnje kromovog anhidrida: Kromni anhidrid se termički razgrađuje na 900 stupnjeva pod uvjetima visoke temperature i lagano se hladi prije nego što se drobi kako bi se dobio gotov proizvod. Posljednjih godina razvoj kromovog oksida proizvedenog ovom metodom u Kini bio je vrlo brz. Godine 1999. proizvodnja kromovog oksida proizvedenog kromovim anhidridom bila je oko 13000 tona, što je dvostruko složenije od procesa toplinske razgradnje kromovog anhidrida metalurškog stupnja kromovog oksida proizvedenog redukcijom natrijevog kromata u Tietai Gold Plant. Kako temperatura raste, kromni anhidrid će se razgraditi na četiri vrste kromovih oksida. Kako se kromni anhidrid topi na oko 200 stupnjeva i počinje se raspadati, kisik i kromni oksid će se istaložiti, pa kako temperatura raste, kristali kromovog oksida mogu se postupno formirati i rasti u talini kromnog anhidrida. Ova metoda ima manje kristalografskih defekata, može zadržati mnoga izvrsna svojstva monokristala kromovog oksida i ima visoku kvalitetu proizvoda, pa se široko koristi. Istraživanja su pokazala da se Cr2O3 već proizvodi kada temperatura poraste na 470 stupnjeva, te da je potpuno pretvoren u Cr2O3 za 550V. Međutim, tijekom eksperimenta je utvrđeno da je stvarna temperatura raspadanja viša od ove temperature. Razlog je taj što se tijekom procesa razgradnje Cr2O3 stvara tanki film Cr2O3 koji oblaže površinu nepretvorenog kromovog oksida, dok je talište Cr2O3 vrlo visoko (2266 ± 25) stupnjeva, a slab prijenos topline sprječava daljnja razgradnja kromovog oksida. Da bi se to postiglo, može se upotrijebiti postupak dodavanja male količine vode kako bi se smanjila temperatura reakcije. S jedne strane, Cr2O3 je visoko topiv u vodi, as druge strane, može učiniti da se aditiv i Cr2O3 sirovina ravnomjerno miješaju. Rezultati analize uzorka pokazuju da je maseni udio Cr2O3 dosegao preko 99%. Temperatura i vrijeme reakcije također imaju značajan utjecaj na razgradnju kromnog anhidrida.
3.3) Dobivanje krom(III) oksida iz kromovog oksida
Do sada, iako postoje mnoge metode za proizvodnju krom(III) hidroksida iz otopine krom(III) sulfata putem neutralizacije i odvajanja, stvoreni krom(III) hidroksid je fina koloidna tvar, koju je teško obraditi i niske je čistoće . Nakon dugotrajnog skladištenja, netopljiv je u kiselinama i lužinama; Nadalje, ako neutralizator koristi hidrokside ili karbonate alkalnih metala, stvorit će netopljive ili netopljive nusproizvode, što ograničava upotrebu neutralizatora i promicanje ove metode. Kako bi se riješio ovaj problem, njemački patent 418050 predložio je sljedeću reakcijsku metodu za proizvodnju krom(III) hidroksida:
Ali ova metoda također ima nedostataka: operacija je složena, a željezo je lako pomiješati s ručnikom od krom(III) hidroksida. Stoga se kromov(III) hidroksid priprema neutralizacijom vodene otopine kromov(III) klorida koja je jednostavna za upotrebu.
Osim toga, trovalentna kromova sol topljiva u vodi koristi se za proizvodnju kromovog oksida kroz krom(III) hidroksid ili krom hidroksid (CROOH); Korištenje otpada koji sadrži krom za proizvodnju kromovog oksida; Priprema pigmentiranog kromovog oksida iz nepigmentiranog kromovog oksida; Izravna proizvodnja kromovog oksida puhanjem iz taline korištenjem aluminotermičkih ili silikotermičkih metoda.
Dobrodošli na upit o našim višeZeleni kromov okside-poštom:Vip@Greefield.com ili putem WhatsAPP-a:+86139 5726 4669glatko, TDS zahtjev krozŠto ima .
